Cómo elegir mallas de extrusión

¿Sabes cómo elegir una malla de extrusión adecuada?

Elegir las mallas apropiadas para un proceso de extrusión implica encontrar un equilibrio entre las necesidades de filtración (eliminar más contaminantes) y el sobrecalentamiento. Las mallas más finas eliminan más contaminantes, pero también aumentan la contrapresión en la extrusora, lo que requiere más potencia del motor y, por lo tanto, crea más calor por fricción. La refrigeración del cilindro puede ayudar, pero no es eficiente porque aumenta la viscosidad en la pared del cilindro y hace que el motor trabaje aún más, devolviendo parte del calor extraído por el refrigerante. Las mallas más finas también deben cambiarse con más frecuencia.

Las mallas a menudo se colocan como un paquete de mallas, con dos, tres o más mallas de diferentes mallas. La mayoría de los paquetes tienen la malla más gruesa contra la placa rompedora para soportar las otras, pero colocarla "al revés" también funciona, ya que las partículas más grandes se atrapan primero y nunca llegan a la malla más fina. Los paquetes pueden ser prefabricados y colocados en bolsas hasta que se necesiten, soldados por puntos para asegurar que permanezcan en el orden correcto o pueden tener un borde de aluminio crimpado, que sujeta las mallas juntas mientras sirve como junta para evitar fugas.