Cómo elegir la malla filtrante de extrusora?

La malla filtrante es una parte importante de la extrusora, y el filtro se puede utilizar para producir un producto calificado. Filtros de extrusora se utilizan en la filtración y mezcla de diversos materiales y productos de flujo viscoso, como plásticos, fibra química, caucho, adhesivos termofusibles, adhesivos, materiales de acabado y mezclas. En general, la malla filtrante (o el número de hilos por pulgada) es de 20 a 150 o más. El filtro de 20 mallas es grueso; el filtro de 40 a 60 mallas es fino; el filtro de 80 a 150 mallas es fino. La mayoría de las mallas filtrantes se tejen en cuadrados, con el mismo número de hilos en cada dirección. El método de tejido holandés utiliza alambre grueso en la dirección horizontal y especifica un número doble, por ejemplo, 32 x 120 hilos/in (1in=25.4mm). Los filtros fabricados con el método de tejido holandés no requieren el uso de una pantalla paralela dentro de la unidad de filtro para proporcionar una filtración fina.

El tamaño de los poros de los filtros con el mismo número de mallas se determina según el diámetro del alambre, y no necesita ser exactamente el mismo. Por ejemplo, un filtro de 20 mallas hecho de alambre de 24 pulgadas de diámetro y 0.02 pulgadas de diámetro tiene una abertura de 0.01 pulgadas por lado; y está hecho de alambre de metal de 30 pulgadas y 0.01 pulgadas de diámetro. El filtro de 20 mallas tiene una abertura ligeramente más grande en cada lado de 0.04 pulgadas. Esto se debe a que el alambre de metal fino no se filtra con suficiente finura y es más propenso a obstruirse (1 pulgada = 25.4 mm).

En general, la instalación del dispositivo de filtro es que la malla filtrante más gruesa mira hacia la placa protectora, y la malla filtrante más fina mira hacia la extrusora. Por ejemplo, la disposición del filtro desde la placa de protección hasta la extrusora puede ser 20 mallas/40 mallas/60 mallas porque esta disposición evita que el filtro se obstruya y puede “soplar” las impurezas en la placa de protección. Agujero en el interior. Si la malla más fina es de 80 mallas o más, para evitar que la malla se contamine por el movimiento rotacional del material fundido o los contaminantes grandes, se puede colocar una malla gruesa en la parte delantera (por ejemplo, disposición de 20/100/60/20 mallas). Debido a que este tipo de dispositivo es el mismo desde ambos lados, para asegurar que no se volteen, a veces se utilizan disposiciones simétricas (20 mallas/60 mallas/100 mallas/60 mallas/20 mallas)